負壓除塵技術鋼鐵廠生產車間的應用
根據數據表明在2015年我國的鋼產量就已經達到了8億噸，約占世界總產量近50%，如此龐大的數字足可以說明我們的鋼鐵行業的發展速度。在發展的同時我們也不能忘記污染治理，如鋼鐵行業污染源之一粉塵。尤其是近些年鋼鐵行業粉塵治理力度越來越大，在治理車間粉塵時，關鍵部分就是安裝合適的除塵設備，在這里就和大家說說負壓除塵技術在鋼鐵廠生產車間的應用。
鋼鐵行業的粉塵種類較多，而且不同的車間工藝產生的粉塵的量、粒徑、成分等都會有所差異。如有的車間的粉塵粉塵濕度較高，有些粉塵粘性較大，有些粉塵干性但遇潮很容易結塊，有些粉塵的粒徑比較大，形狀不規則等這些因素決定著如何選擇除塵設備。
有些除塵設備的功能比較單一，如可進行干性粉塵治理，那潮濕的粉塵則不能進入同一個管道內，很容易造成管道堵塞。而負壓除塵技術怎整合了這些因素，為鋼鐵廠企業解決這些問題。負壓除塵技術則是采用的高負壓低流量的方式來進行粉塵清掃處理，為什么說粉塵治理采用負壓式呢，在早起國外工業領域負壓式除塵設備已經開始廣泛使用起來了，在我們這里當時都是引進國外的負壓除塵設備，國內基本都是正壓是的除塵設備，流量很高，隨著我們的技術和理念不斷提升，負壓除塵技術在近年來開始被廣大企業接受。
例如鋼鐵廠的扎煉廠采用負壓除塵技術，它可以解決車間的不同粒徑的粉塵，不同部位的粉塵，如地縫、夾縫、樓梯、設備表面，不會因為管道的距離較遠從而流失掉了他的吸力，并且為了解決負壓除塵主機的負擔，一般鋼鐵廠安裝除塵設備會建議安裝前置旋風單體筒，而且在吸塵配件后端的管道根據車間的情況設置大顆粒過濾桶，避免堵塞管道。
負壓除塵技術應用在鋼鐵廠車間，送穩定性、節能性以及使用壽命上優先于其他除塵設備，并且可在打破除塵管網原有平衡前提下解決車間的粉塵污染問題，解決車間二次揚塵問題。